无锡液压缸厂家来告诉你液压缸的整个装配过程

　　一、装配场地和环境:无锡油缸厂家认为场地和设备对于油缸的装配非常重要，可以节约时间和提高效率

　　  1.柳州油缸装配应在特殊的工作或装配区域进行. 温度应保持在20和25摄氏度。 它应远离风口、灰尘和切割加工区。空气应新鲜、无尘、无噪音。 避免直接眩光。

　　  2.装配室应配备安装平台和足够的车站设备、装配周转车、起重和吊装设备以及以下特殊基础设备。

　　  a :圆筒装载机；

　　  b :另一台滚筒清洗机，用于加热和清洗另一个部件；

　　  c :压力测试设备，用于钢瓶压力测试；

　　  d :风管，用于吹扫干净，吹扫干净后吹干另一块；

　　  3.车间应配备一个装配工作台，其上应铺设耐油橡胶板或铝板，以避免碰撞和刮伤其他部件，并应提供另一个安装架或吊篮。

　　  4.除普通工具外，车间还应配备一些特殊工具，如扭矩扳手、铅锤或铜锤、铜棒、尼龙棒、电饭锅、空气枪等。

　　  5.装配室应尽可能使用提升带。不使用钢丝绳或麻绳。前者很容易伤害到另一件物品或器具，而后者很容易产生丝屑并影响到另一件物品的清洁度。

　　  6.应特别注意文明生产、有序工作、文明操作、有序堆放、经常用废油清理地面以及保持地面原有颜色。

　　 二、 材料准备:无锡液压缸厂家认为，材料的齐全和完备非常重要

　　1.装配组织者必须根据装配图和操作技术规程，按照规定的顺序和步骤进行装配操作，并严格遵守工艺规程。

　　2.根据生产计划中规定的单位数量，并根据图纸和清单，使用周转车一次收集和检查组装所需的自制零件、密封件和标准零件。 做记号

　　 a :应检查自制工件的外观质量。对于严重的裂纹、擦伤或划痕，应提交电镀表面上的气孔和针孔缺陷进行检查和重新检查，并修复轻微缺陷。 应仔细清洁自制的机加工零件，并钻回螺丝孔。应清除表面上的锈斑和尖锐毛刺。孔界面应该是圆形的并打磨。螺纹进退刀的薄边应被去除。通常，1 / 4圈或大于0.5 mm的螺纹厚度应被去除。

　　 b :检查密封件的规格，并检查生产周期的保质期。超过保质期的密封件不能安装，外观有缺陷的密封件也不能安装。

　　 c :注意所用螺栓和螺母的强度等级是否符合图纸要求。

　　3. 检查并仔细清洁修剪过的零件。用汽油或煤油清洗清洁过的零件。完工后吹干。把它们叠得整整齐齐。用没有毛刺的湿布覆盖它们，以防止新的灰尘和颗粒粘附。尽快组装清洗过的零件，以避免新的腐蚀。

　　 三、 清洁

　　 1.次粗略清洁

　　 a :煤油清洗将清洗要在煤油中组装的零件和标准零件，以去除表面的油渍和附着物；

　　 b :用压缩空气吹干清洗过的零件和标准零件。

　　 c :检查并处理尖锐的棱角和毛刺

　　 检查并仔细检查机械加工的零件和部件中是否有尖角或毛刺，并坚决防止带有尖角或毛刺的零件进入组件.

　　2.  处理

　　 a :尖角使用锉刀来“钝”尖角；如果难度相对较大，检查员可以将它返回到原始处理器进行返工，并在必要时在机床上移除它。

　　 b :通过铣刀或不同形状(如指形、圆锥形、三角形、球形、截头圆锥形等)的砂轮去除毛刺。)根据工件上毛刺的部位和形式安装在小型气动工具上。

　　 c :使用细砂纸、油灰和刷子去除毛刺和碎屑进行清洁和修整，并进行“修整”处理。

　　 所有上述步骤完成后，有必要检查毛刺是否去除。 如果没有清洗，应该重复清洗，直到完全清除。

　　3.  细净化

　　 a :用煤油清洗去除了“尖角”和“毛刺”的零件；

　　 b :用压缩空气吹干和风干；

　　 c :涂有润滑脂的零件的所有配合表面应均匀涂有润滑脂，以形成油膜并防止装配过程中出现划痕。

　　 完工后，应该整齐地放置。盖子应该是湿的，没有毛刺，以防止新的灰尘和颗粒粘附。清洁后的其他零件应尽快组装，以避免新的腐蚀。

　　 四、装配（无锡液压柳州油缸厂家装配更专业）

     1.将以上零件进行流程转配完毕，液压柳州油缸成型监测即可。